磁粉探傷儀操作簡便，工作效率高，采用工業(yè)PLC控制，既可手動單步操作，亦可自動循環(huán)工作，周、縱向電流分別可調(diào)，具有斷電相位控制功能?？煞謩e進行周向、縱向、復(fù)合磁化。工件可以轉(zhuǎn)動，檢測時機器可按工藝要求設(shè)定的程序自動完成除上下料及觀察外(如夾緊、噴液、磁化、退磁、轉(zhuǎn)磁粉探傷儀動等等)的自動化工作。
具體檢驗方法如下：
1.先檢驗儀器對工件的充磁效果，使用靈敏度試片進行檢驗。磁粉探傷靈敏度標準試片是刻有一定深度的人工缺陷的試樣，能用磁粉顯示，顯示直觀。檢驗時把試片人工刻槽開槽的一面緊貼在被檢工件的表面上，并用膠帶紙將試片貼牢，在工件進行磁化時，在試片上噴撒磁粉或磁懸液，觀察試片刻槽處是否有磁粉痕跡，以判斷磁粉探傷機的充磁效果。
2.額定周向磁化電流和額定縱向磁化安匝數(shù)的檢驗，是使用標準中規(guī)定了規(guī)格和材質(zhì)的L 紫銅試件，由低到高調(diào)整磁化電流，周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù)指標值應(yīng)滿足標準要求。周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù)相對誤差的測量：在磁粉探傷機上，分別接上相應(yīng)量程的標準電流表和標準電壓表，以及利用規(guī)定了規(guī)格和材質(zhì)的r_紫銅試件、相應(yīng)規(guī)格的電流互感器或分流器。
3.剩磁感應(yīng)強度的檢驗：充磁結(jié)束后，還要對儀器進行退磁效果的檢驗。工件探傷后，按需要進行退磁，除去磁粉。進行退磁是因為如果試件中有剩磁，會吸引鐵屑，這樣就可能成為運行中磨損的原因，造成使用中發(fā)生故障。因此要對探傷機進行退磁的檢驗，使之能夠滿足標準中所規(guī)定的剩磁感應(yīng)強度不應(yīng)大于0.2mT的要求。
4.電氣絕緣性能的檢驗：包括整機絕緣電阻和各回路絕緣強度的檢驗。
5.允許溫升的檢驗：用半導(dǎo)體溫度計測量等效電流連續(xù)工作4h后，電器部件各部位的高允許溫度和允許溫升，使之滿足標準規(guī)定的要求。另外，還有一些需要觀查檢驗的項目，在做其它項目的檢驗時，這些項目可同時進行。
以上就是磁粉探傷儀的檢測方法，希望能夠幫助到你！
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