• 建材制品燃燒熱值測試裝置使用范圍

滿足國標(biāo)GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能 燃燒熱值的測定》中所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)和要求，適用于建筑材料燃燒熱值的測試。在該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法用于測試試驗(yàn)制品燃燒的熱值，與制品的形態(tài)無關(guān)。  

• 建材制品燃燒熱值測試裝置產(chǎn)品功能特點(diǎn)

1. 自動控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點(diǎn)，確保實(shí)溫變化不影響冷卻校正，測量結(jié)果更準(zhǔn)確

2. 自動調(diào)整內(nèi)外筒溫度，采用*的冷卻校正系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)及軟件自動誤差補(bǔ)差系統(tǒng)，減小冷卻校正，使測量結(jié)果更準(zhǔn)確

3. 滿足國標(biāo)規(guī)定“終點(diǎn)時內(nèi)筒比外筒高1K左右"

4. 微機(jī)燃燒熱值測定儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量）、測量發(fā)熱量

5. 微機(jī)燃燒熱值測定儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。

6. 微機(jī)燃燒熱值測定儀操作于WinsowsXP及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示、人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗(yàn)。

• 性能指標(biāo)

1. 靜電噴涂處理鋼板箱體

2. 點(diǎn)火絲斷絲自動檢測，自動點(diǎn)火。

3. 試驗(yàn)過程自動熄火。

4. 高精度pt100溫度傳感器測溫，16位的PLC溫度模塊變送確保測量數(shù)據(jù)的可靠性與準(zhǔn)確性。

5. 試驗(yàn)異常聲音報警提示。

6. PLC加嵌入式一體化10.2"觸摸屏可實(shí)現(xiàn)(該功能需定制);

7. 控制參數(shù)設(shè)定與顯示; 試驗(yàn)狀態(tài)與故障顯示、查詢；

8. 溫度數(shù)據(jù)采集與保存；畫面監(jiān)控, 實(shí)時溫度曲線顯示；

9. 歷史曲線與數(shù)據(jù)查詢；

10. 數(shù)據(jù)USB導(dǎo)出/可打??；

11. 控制箱體備有USB/RS232串口，可選外接臺式/筆記本電腦操作控制；自動化程度高，測試過程安全可靠，操作便捷；

12. 彈桶厚度大于彈桶內(nèi)徑的1/10

13. 蓋子能容放坩堝和電子點(diǎn)火裝置，蓋子以及所有的密封裝置能承受21Mpa的內(nèi)壓

14. 彈桶內(nèi)壁采用USU304#不銹鋼能承受樣品燃燒產(chǎn)物的侵蝕，也能夠抵制燃燒產(chǎn)生的酸性物質(zhì)所帶來的點(diǎn)腐蝕和晶間腐蝕

• 主要技術(shù)參數(shù)

1. 測量原理：氧彈量熱法

2. 測量時間：12-15min

3. 精密度：RSD≤0.1%

4. 溫度分辨率：0.001℃

5. 點(diǎn)火時間：5s

6. 點(diǎn)火電壓：DC-12V

7. 熱容量：約 10500J/K

8. 外水筒容量：約 40L

9. 內(nèi)水筒容量：約 2.1L

10. 使用環(huán)境：23±2℃   相對濕度 40~60﹪RH

11. 電源：AC220V±10﹪  50Hz

12. 主機(jī)功率：30W

13. 氧彈： ①容量：300ml

②充氧壓力：2.5~3.0MPa

③耐壓：水壓  20MPa

④重量：約2.5Kg

1. 量熱彈容量：（300±50）mL。

2. 量熱彈耐壓21Mpa。

3. 坩堝:Φ25mm，高度（14-19）mm，壁厚1mm。

4. 計(jì)時器：精度為0.5s。

5. 大使用功率：0.5KW；

6. 環(huán)境溫度： （10～35）℃，濕度≤80%；

7. 儀器熱容量：約10000J/K；

8. 熱容量重復(fù)性誤差：≤1.2%；

9. 測溫范圍：（4.5-42）℃；

10. 溫度分辨率：0.0001oK；

11. 內(nèi)筒容積：2000ml；

12. 氧彈密封性：充氧壓力2.5～3.5MPa，無漏氣；

13. 攪拌功率：3W；

14. 攪拌速度：內(nèi)筒（375r/min）。

• 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14402-2007  ISO1716-2002